社員一人ひとりが主役となり、オリジナリティ溢れる製品を創造！「株式会社イエムラ」

フルオーダーメイドの製品でクライアントの心をわしづかみ

株式会社イエムラでは、製品の企画・設計から加工・製造、そして納品・施工まで、一貫して行う体制を整えています。通常は設計のみ、加工のみを専門とする会社が多いので、イエムラに発注することで、クライアントはそれぞれの過程を別々にお願いする手間を省くことができます。「こんなふうに全部自社でやっている会社はあんまりないと思うんです。そこが強みですかね」と社長。クライアントの要望にできる限り応え、ときには、アドバイスなどもします。仕様が決まったら、さっそく必要なステンレスの板を取り寄せ、加工していきます。1ミリの狂いも許されないので、慎重に慎重に。設計図はクライアントの要望に合わせて、毎回新しいものを描きます。つまり、一回使った設計図はもう二度と使うことはありません。
決まった仕様の製品を製造する会社に比べて労力やコストもかかりますが、ひとつひとつの丁寧な仕事がとても評判だそうです。

原料のステンレス板の長さは最長で4メートル。この巨大な板から必要な大きさを切り出す作業は、複数の職人さんが力を合わせて行います。

設計図に合わせて寸分の狂いもなく加工していくから定規や電卓は必需品。
細かいところも一つ一つ丁寧に加工していきます。

会社の主役は社員！

「会社の主役は社長の私ではなく、現場で働いているスタッフなんです」と家村さんは言います。社員がいてくれるからこそ、この会社が成り立っていると強く感じているようです。

技術部門で実際にステンレス加工をしている職人さんにお話をお聞きしたら、みなさん、ご自分のお仕事を熱く語ってくださいました。

・鈴木孝博さん（34）

「もう働いて16年になるけれど、最初の3年は仕事を覚えるので大変だったなあ」と振り返る鈴木さん。ステンレスは鉄の割合が半分を占めているので重いそうです。「力仕事だから大変だけど、自分が加工したステンレスが使われた建築物を見ると、仕事を誇らしく思って、また頑張ろう！と前向きになれるんです」。

・渡辺将弘さん（44）

「この仕事は集中力がないとできない。ちょっとでも間違えると高価なステンレスの板を台無しにしてしまうからね。それにみんなに迷惑をかけてしまうから、本当に気をつけながら作業をしているね」。慎重に作業をしている姿からは仕事にかける信念が伝わってきました。

すごく神経を使う作業をしているはずなのに、私が工場へ入って行くと、みなさん、わざわざ手を止めてあいさつしてくださいます。作業に集中しつつも、周りへの配慮も忘れない。その姿勢に感動しました。

新しい期が始まる7月に開かれるキックオフ会議では、各部門の目標を社員が話し合って決めています。それにより、一人一人が会社メンバーの一員であるという意識が強くなり、自分の仕事に責任を持って取り組めるようになるそうです。
他にも「休暇を取りづらい」という意見が出たことから年2回の土曜日を交代で休めるリフレッシュ休暇を取り入れたり、製造部の新入社員採用の面接試験の際には部門のスタッフが面接評価をするなど、社員の声を活かす社風で、みなさん活き活きと働いていらっしゃるようでした。